氨分解爐雖然在工業生產領域應用廣泛，可是作為操作人員與經營者，不可不對它的操作規程有所了解。那么，怎么做才算是正確掌握了氨分解爐的操作規程呢?關于這個問題，我們不如一起來看看下面的詳細介紹吧，看完之后對我們掌握氨分解爐的正確操作規程很有幫助。
由液氨瓶把液氨注入蒸發器內，注意觀察液面位置高低，使其保持在規定的高度范圍內。氨分解爐爐溫應控制在 800-850 度，并應隨時注意爐溫變化情況，經常檢查分解爐的流量、壓力以及電器、儀表運轉等是否正常， 并半小時記錄一次， 核對使用氨分解氣的各個熱處理爐流量的大小是否正確，應保證氣體的正常供應。液氨輸入蒸發器壓力應控制在 Mpa，分解爐內壓力控制在 Mpa左右。遇到臨時停電或電氣故障，應密切注意氨分解爐爐溫， 當發現爐溫下降到 750 度一下時，用氣的退火爐應停止使用氨分解氣體 (此時可采用氫氣瓶或氮氣瓶的措施) 。
氨分解爐停爐時， 應先關閉液氨， 待蒸發器內液氨逐步蒸發完以后，再關閉電閘。液氨瓶、氮氣瓶或是氫氣瓶在使用時注意不要全部用盡， 應剩余少量氣體。
氨分解設備的各種裝置應定期檢查。氨分解房內如遇液氨大量溢出，操作人員必須戴上防毒面具(注意應先拉出去活性炭容器底部的橡膠塞) 和防護服， 再進行緊急處理(如關閉液氨瓶、堵塞漏氣部位等) 。操作人員如因氨氣刺激而發生昏倒現象， 應立即搶救并離開現場，同時必須用清水不斷洗其眼部。
在使用氨分解爐的過程中，正確掌握它的操作規程很是關鍵。蘇州皖軒凈化設備有限公司專業從事各類氣體設備生產、研發與銷售服務，選擇皖軒氨分解爐，質量過關，售后服務完善，是值得為每位客戶推薦的氣體設備生產廠家。